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ZDNET至顶网管理软件频道 4月25日 北京报道:
武汉钢铁集团公司科技创新部科长 黄永峰
面对经济全球化和信息化的挑战,中国经济继续保持持续增长的重要途径,在于加速推进工业化进程,加快信息化与工业化融合,把信息化放在转变经济增长方式和调整产业结构上,加强对传统产业改造提升。
武钢信息化与工业化融合
武钢是新中国成立后国家兴建的第一个特大型钢铁联合企业,是我国重要的板材生产基地,拥有矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备。
推进两化融合,就要将信息化作为支撑企业可持续发展的战略,完善推进机制,实现企业全流程的物流、信息流、资金流有效管控,管理系统与过程控制系统的有效整合,实现企业由大变强的飞跃。
提高产品质量 优化生产过程 提升产业供应链资源整合能力
武钢通过建立面向钢铁业务流程主题的数据仓库和数据挖掘的品种结构优化模型提高生产比例。另外规范产品流程及工艺标准,建立了完整、规范、全新的PSR及MIC资料库,为技术人员及时发现、分析并解决质量问题提供了重要信息平台。
在实施信息化后,缩短了合同的订货周期、提高了合同的响应速度及产品交货精度。通过建立适应市场的灵活多样的六维价格体系、实现了合同预收及结算款按客户集中管控。并且通过信息化实现了多制程交叉生产物流计划控制和物料储区优化,最大限度地发挥了设备产能。
武钢在销售、采购、物流、客户服务等领域建立电子商务平台,推进电子商务与企业内部系统的衔接,支撑企业与上下游建立供应链联盟,形成了网络化的营销体系,有效提升产业供应链资源的整合能力。
铸就管理高效 有效降低成本 实现管理精准化
武钢借助信息化技术,建立了冶金规范知识库,将产品制造规范、冶金规范高效整合、集中管理,构建起了销售与生产的桥梁,实现了自动生成化检验标准,实时自动采集检化验数据和自动判定与放行,集中批量自动打印产品质量证明书,形成了产品质量全过程管控和一贯制管理。
管理精准化来实现“以销定产、以产促销、产供销一体”的生产组织模式,订单驱动的生产组织方式,使武钢充分发挥了各产线的生产能力,提高了订单兑现率。
武钢在实施信息化与工业化融合之后,主要技术经济指标得到了全面提升。不仅节约了工程投资还缩短了达产时间,也创造了可观的经济效益。
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