制造业信息化十大趋势数控技术广泛应用

　　阳春三月，2012中国工业和信息化融合发展高峰论坛在京召开，来自e-works网总经理黄培详细的介绍了制造业信息化应用的十大趋势以及IT领域的新热点。

　　IT领域新热点

　　1、认知计算;现时代信息越来越呈现出碎片化的特点，我们了解信息的渠道越多，我们就越缺乏耐心。所以有微博，有手机越来越的信息传播机制后，反而使信息传播的途径有所变化。

　　2，内存计算;原来要在硬盘上调到数据库现在把它调到内存来。

　　3，大数据库管理;这些数据的管理变得非常的棘手，我们的企业越来越的要考虑这种大数据管理的问题。

　　4、列式储存;对于大数据的储存，现在一些知名的厂商提出了这个概念。

　　5、企业的社交网络;

　　6、网购成瘾。

　　制造业信息化应用十大趋势

　　从应用角度的十大趋势，也可以作为大家的参考。

　　1、数控技术在离散制造业的广泛应用。

　　2、流程制造业实现管控一体化。

　　3、制造企业对信息化咨询服务的需求越来越增长。

　　4、制造企业对企业绩效管理的需求升温。

　　5、集团企业利用信息化加大对分子公司管控力度、但数据全面大集中面临挑战。

　　6、劳动力密集行业非常关注如何监控和提升劳动力的绩效。

　　7、PLM应用从研发管理向工艺管理延伸。

　　8、业务流程管理实现跨应用系统的流程集成。

　　9、制造企业高度关注生产制造的闭环管理。

　　10、利用企业信息门户整合各类应用，实现基于角色的信息应用。实现经营角色的信息化应用。也就是每个人是什么样的角色，在计算机系统里驱动完成我们相应的工作。

　　面对制造业的信息化应用现状，应遵循如下建议：

　　1、使企业的信息化领导小组成为信息化建设的董事会要落到实处。

　　2、定期进行信息化体检。

　　3、信息化建设的两个百分之一。

　　4、三年一规划一年一滚动，信息化规划重在执行。

　　5、不要人云亦云，根据实际需求部署云应用。

　　6、建立可扩展的信息化平台。

　　2010年中国制造业十大热点

　　1、高端装备制造业倍受关注

　　在中国制造面临整体转型长级的今天，中国正试图将高端装备制造业作为制造业转型升级突破口之一。中国想实现由工业大国向工业强国的战略转型，一定要大力发展全球领先的高端装备制造业，用中国装备装备中国

　　2、人民币升值影响出口型企业发展趋势

　　一个有效的汇率机制，带给中国的不仅仅是进出品商品的合理定价，改善中国贸易条件、更可能带来贸易品与非贸易品比价的正常化转变，进而改变内部劳动力、土地、资源等要素价格的扭曲状态，提高国民的消费水平。

　　3、制造企业劳资纠纷凸显

　　2010年，广受关注的富士康“数连跳”事件、本田汽车连环罢工事件等制造企业劳资纠纷，再次激化外资、台资制造企业在中国的矛盾，劳资纠纷问题凸显无余。

　　4、制造业转型长级成主流共识

　　2010年，制造业转型升级开始深入人心。如果说2008年中国制造业还在探讨为什么要转型升级，那么2010年最大的变化是制造业转型升级已经成为主流共识，制造企业开始思考转型升级的途径，并尝试将其付诸到切实的行动中去。

　　5、物联网落地制造业

　　2010年，物联网正式进入国家战略层面，其应用涉足到更广的领域，在智能交通、环境保护、政府工作、公共安全等多个领域的应用案例获得更多民众。在家电、工程机械等制造业领域也已经开始应用。

　　6、通胀深层次影响制造业发展

　　2010年，通胀深刻影响了制造业。自下半年以为企业成本压力持续加大，购进价格有较大攀升。价格的上涨推动了PMI的增长，表面上看制造业经济扩张增长良好，但制造业却在承受越来越大的生产力。

　　7、战略新兴产业投入将大幅增加

　　2010年底，享有“下一个4万亿”之称的战略性新兴产业发展政策的出炉，搅动起了相关制造产业的投资热潮。国务院明确将从财税金融等方面出台一揽子政策加快战略性新兴产业的培育。

　　8、节能减排重拳出击

　　自去年哥本哈根气候峰会后，节能减排被提到各项工作之首。在“十二五”规划中，节能环保处于七大战略性新兴产业之首，新能源、新材料、新能源汽车等多项与节能减排有关的产业也位列七大战略性新兴产业之中。

　　9、世博展示中国创造的力量

　　上海世博会让中国向世界展示了中国的科技进步：穿梭于世博园区的新能源汽车;遍布园区、节能环保的LED技术照明;安全供水超过10多万吨的直饮水系统;全球首个TD-LTE演示网等等。

　　10、中国制造业面临深层次结构调整

　　2010年是“十一五”规划的最后一年，也是经济形势复杂多变的一年。中国经济的三架马车面临着失调、失控等诸多的问题，制造业的深层次结构调整也迫在眉睫。

　　2010中国制造业信息化十大趋势

　　1、十二五时期中国将推进信息化与工业化深度融合

　　经过长期发展和完善，特别是经常党的“十六大”和“十七大”，“两化融合”即信息化与工业化融合的理论已经逐渐成熟。十二五时期，信息化将步入全面渗透、加速转型、尝试应用的新阶段，成为信息化与工业化尝试融合的新时期。

　　2、绿色设计与制造制造业可持续发展必由之路

　　绿色设计与绿色制造能从根本上解决环境、资源和可持续发展问题，越来越多的企业已经有了绿色环保的意识，然而绿色发展模式的形成并不是一朝一夕就能形成，需要企业持续不断的坚持并作为其战略经营的决策。

　　3、物联网及RFID技术与企业供应链结合日趋深入

　　随着国家政策扶持，相关标准产业的出台，物联网及其核心技术RFID成了2010年的重要名词，企业供应链与RFID技术的紧密结合，将实现企业产品生命周期的可控、可追溯，众多RFID厂商也提出了相应的行业解决方案。

　　4、信息技术促进节能减排快速发展

　　中国是世界上第二痊能源生产国和消费国，节能减排作为中国的一项长期国策摆在了突出重要的地位，制造企业可通过管理信息化、生产过程管理、能源管理、工艺流程改优化、能耗及排放线检测等信息技术促进节能减排快速发展。

　　5、MES应用初见成效，形成热潮

　　随着信息化技术的发展以及企业对生产过程管控的关注，2010年MES掀起了一股应用热潮。而和几年前大多数企业还在困惑于什么是MES相比，中国制造业MES应用已经开始初显成效。MES还将持续热下去。

　　6、协同设计仿真平台引领复杂产品研发趋势

　　在复杂产品研发领域，协同产品设计及仿真过程的各项关键技术，成为缩短产品研制周期、降低研发成本与风险的关键。面向复杂产品的协同设计仿真平台的方法强化了软件之间的协同研发能力，均衡多物理属性的开发需求，强调了集成解决方案的重要性。

　　7、数字化工厂不是梦

　　数字化工厂通过数字化设计与工艺系统，CAD/CAM系统与数控系统，车间的数字化仿真与制造执行系统等的集成实现产品设计、制造工艺设计、产品仿真、虚拟试生产等多个环节的数字化，是企业连接设计和制造之间的桥梁。

　　8、产品文档与数字化结合，增强三维交互体验

　　随着3D设计技术的普及和深入应用，产品的三维模型不仅可以支持产品的制造，也可以在产品的安装以及维修服务过程中发挥重要作用。因此，产品文档与三维模型的结合已成为PLM技术扩展应用的重要方向，各大厂商也推出了相应的产品。

　　9、移动计算，让业务更加灵活

　　随着3G网络的逐步成熟和智能终端的积极跟进，移动计算应用成为可能。2010年，企业级的移动应用成为企业CIO信息化选型的关注点之一。SAP基于Sybase移动平台提供了针对特定行业的移动应用程序。Oracle、用友、金蝶也悄然向移动应用解决方案迈进。

　　10、信息化规划升级，助力企业持续发展

　　与以往信息化规划不同，十一五末的这轮信息化规划热潮，从现状评估入手，以企业战略为根本，以系统集成为重点，以企业架构模型为依据，为企业搭建整体的信息化体系架构，支持企业高效的、低成本、低风险、可维护、可扩展的信息化建设。

　　2009-2010中国制造业管理信息化十大热点

　　1. 企业精细化管理车间信息化成为关注焦点

　　2. 企业级搜索，亟待市场的检验

　　3. 金融危机刺激eHR需求凸显逐步向集团化HR深化

　　4. 众星捧月，SOA生根发芽

　　5. 3G时代加速移动商务

　　6. ERP助力集团企业跨越成长鸿沟

　　7. 企业绩效管理异军突起，赢在执行

　　8. 制造企业ERP深化应用亟待实现无限到有限的跨越

　　9. 自动识别技术在制造业应用中全面开花

　　10. 供应链协同季风骤起直击金融寒流

　　2008中国制造业管理信息化应用十大趋势

　　1. 信息化应用如何支撑企业实现“绿色制造”受到广泛关注。制造企业开始考虑如何在产品的制造、运输、使用和报废的全生命周期，实现节能降耗，产品可追溯，最终实现材料的回收和再制造，从而减少对环境的破坏，实现可持续发展。要实现绿色制造，管理信息化技术是一个必要的支撑。

　　2. 越来越多的军工企业开始涉足“数字化管理”平台的建设。科研院所以往信息化建设更多地以“数字化设计”为重点，现在也开始涉足管理信息化应用。这些科研单位以研发为主，有大量的高精尖设备，对产品质量的要求很高，需要实施科研项目管理，产品批量小，生产任务不均衡。这些单位在实施ERP方面，还有很多难点。

　　3. 越来越多的大型机械制造企业开始应用ERP系统。目前，机械制造行业整体的景气程度很高，而前几年信息化建设有所滞后，因此，最近一段时间信息化建设的投资力度加大。然而，这些企业的工艺流程比较复杂，包含了热加工、冷加工。产品是典型的机电一体化，包含了离散和流程制造，属于按订单设计的混合制造模式。这些企业应用ERP非常复杂。

　　4. 烟草、化工、钢铁、制造等流程型制造企业，以及电子组装、汽车整车和一级系统供应商的MES应用出现热潮。同时，流程行业开始关注PLM应用，实现对配方和工艺过程的精细化管理。

　　5. 大型制造企业在信息化深化应用方面，开始重点考虑信息集成平台的建设。SOA技术开始受到企业关注，一些企业正在建立企业服务总线，考虑EAI/EDI应用，实现企业内部各个应用系统之间，企业与上下游企业之间的信息集成与数据交换，以便快速进行产品的变更管理，实现企业内外部供应链的高效协同。

　　6. 紧密型管控的集团企业的ERP应用开始出现热点。这种集团企业与以往以财务管控为重点的松散型集团企业是不同的，企业的下属单位之间有财务结算关系和物流的上下游关系，需要进行紧密的管控，因此，他们需要的是真正支持集团管理的ERP，而不是集团财务。

　　7. 自动识别技术在制造企业得到广泛应用。制造企业在生产现场、仓库已经开始广泛应用条码和RFID等自动识别技术。立体仓库的建设已纳入大型企业的信息化建设规划。

　　8. 为了保障企业的关键业务数据的安全，企业的IT部门更加关注网络管理、信息的存储和备份管理。对于制造企业而言，设备固然重要，然而知识产权却更加重要，因此，企业为了实现长期平稳发展，越来越注重关键数据的维护和管理。

　　9. 远程接入等技术成为大型企业应用ERP等管理系统的新选择。大型企业分布广泛，很多业务人员需要异地办公，因此，提供安全、高速的接入环境，成为这些企业关注的重要问题，而基于服务器计算的远程接入软件成为企业理想的选择。

　　10. 制造企业关键关注管理软件实施的效率和效果，投入产出比和总体拥有成本。在当今竞争越来越激烈的环境下，制造企业需要的是经济、有效、快速实施、迅速满足行业需求的管理信息化软件。