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企业精细化管理助信息化蔓延车间级

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随着全球制造业的快速发展,中国制造业面临着越来越严峻的生存环境压力。目前,对于很多制造企业来说,制造过程犹如一个“黑箱”,缺乏有效的生产现场管理手段,无法实时掌握生产进度,缺失在线质量监视管理,无法对设备进行实时监控。

来源:互联网 2010年1月18日

关键字: 信息化 精细化管理

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  随着全球制造业的快速发展,中国制造业面临着越来越严峻的生存环境压力。各种相关标准/规范,如WEEE、ROHS等的出台在满足社会可持续发展的同时却增加了制造企业面临的环境/资源压力;当企业之间在产品、技术、成本、设备、工艺等方面的同质化越来越强,差异性越来越小时,企业个性化的压力也越来越明显;同时新材料技术、新能源技术和信息技术的深度融合,使制造技术变得越来越复杂,一个企业已经无法全面掌握所需的所有技术,必须借助外部力量才能完成产品的研发、制造、管理、维护、回收等活动。

  然而目前,对于很多制造企业来说,制造过程犹如一个“黑箱”,缺乏有效的生产现场管理手段,无法实时掌握生产进度,缺失在线质量监视管理,无法对设备进行实时监控。因此,作为企业生产管理的一个重要环节,车间级信息化不约而同地受到了企业与厂商的共同关注,具体体现在以下几个方面:

  ·MES成为关注的焦点。目前企业已经越来越重视提升生产过程以及生产环境的可视化,车间管理者和企业管理人员希望能实时、透明地了解生产线上的实际状况。据2009年e-works的调查显示,中国制造企业已有14.36%应用了MES系统,而中国巨大的市场潜力也吸引不少国外知名厂商进入,未来也将陆续有国际厂商进入。

  ·提升车间质量管理。随着欧盟RoHS法令实施的到来,越来越多的制造企业开始着手构建产品追溯体系。企业希望对于每一个交货的产品都有详尽的产品质量控制记录,可以有效监控和追踪一个产品的整个生产过程中的质量控制,从中可以找出质量控制不力的地方,逐步加以改善,提高产品的生产加工质量。

  ·加强对设备的监管。制造业中,部分行业对设备的管理也提出了严格的要求,有的设备是一条固定的生产线,设备投资比较大;对于流程行业,若一旦设备出现故障,带来的损失将是巨大的,因此,对于这样的企业需要实时监测设备的运行情况和负荷,并产生设备的阶段性、周期性和预防性的维护计划,并对突发故障产生响应,提供故障诊断支持;同时记录设备的历史档案和备品备件管理,方便对设备进行最优化管理与维护。

  2009年,针对车间级的信息化,各厂商纷纷推出了软、硬件产品:

  ·2009年3月,罗克韦尔自动化为工厂车间数据基于网页的报告开发了罗克韦尔软件FactoryTalk VantagePoint应用软件。

  ·2009年3月,西门子推出SIMATIC 无线移动面板277 IWLAN,它是一个具有集成安全功能的无线操作员控制和监视面板。其设计符合人体工程学,可在预定的有效范围内实现灵活性和与安全相关的操作。

  ·2009年4月,Valor宣布Enterprise 3000的新版本(Enterprise 8.2版)面市,Enterprise 3000是Valor提供的针对PCB设计的DFM自动化工具。

  ·2009年6月,西门子SIMATIC WinCC V7.0亚洲版于北京正式发布,SIMATIC WinCC V7.0 亚洲版推出了创新新能源管理解决方案,能帮助企业实现“节能减排、降本增效”。

  ·2009年9月,英维思运营管理部(IOM)宣布推出Avantis. PRO? 5.0企业资产管理(EAM)软件,助力流程和生产制造行业提高资产的可靠性和降低运营成本。

  ·2009年9月,宝信推出一体化监控指挥平台(iCentroView5),iCV5是宝信软件自主研发,拥有自主知识产权,集实时过程监控(数字流、媒体流)、海量数据处理和存储、灵活的报警联动、智能协同指挥等众多功能于一体的综合指挥平台。

  制造业的精细化管理需求是以往被忽略的车间级信息化受到关注的直接原因。未来,随着信息化的应用更加深入,车间级信息化将会被越来越多的企业所关注!

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