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ZD至顶网CIO与应用频道 11月25日 北京消息:全球领先的高科技设备制造商Manz亚智科技今日宣布在2015 深圳触摸屏博览会(C-Touch)上展示旗下智能制造技术解决方案,包括自动化设备、真空镀膜、激光工艺、印刷与涂布、卷对卷、量测与检测及化学湿制程。Manz亚智科技智能制造技术解决方案可帮助智能电子产品制造商提高产品良率和产能,并生产出符合消费者未来需求的3D曲面、4K高清面板等产品,此外,还让制造商拥有高度灵活的自动化生产流程,以适应工业4.0的发展趋势,迈进智能制造时代。
随着全球制造业面临转型升级,无论是“工业4.0”还是《中国制造2025》计划都对智能自动化技术给予了高度重视。消费者的需求瞬息万变,产品更新迭代日益加速,少量多样的制造趋势开始显现,制造商需要具备可快速换线的灵活自动化生产线,才能适应市场发展。Manz亚智科技在机械手臂、自动化、图像处理以及控制领域拥有数十年的技术经验,能为智能电子产品厂商制提供完整的自动化解决方案,包括组装、机械臂取放片及传输、机电控制及数据采集监控、模拟与整厂自动化建厂,帮助显着提高市场竞争力。
Manz亚智科技全新研发的LightAssembly自动化装配平台就是全球首创的完全连线、高度整合的模块化装配生产线,适用于装配电子产品的所有生产步骤,包括从进货检验、装配,至质量管控及最终包装。此系统完善地协调整个生产工艺流程,并保持高度灵活性,且能轻松改装与扩充,为制造商灵活生产多样化的终端产品,并显着改善终端产品质量,同时降低生产成本。
目前 LightAssembly自动化装配平台已成功应用在全球知名笔记本计算机制造商的生产在线,整合了3D激光三角测距,用于测量键盘及触摸板安装的位置精度及深浅度,使键盘及触摸板完美地装配至机壳。使用者的指尖不会轻易地感觉到触摸板与机壳间的高低差,这就是Manz亚智科技能为顶尖制造商对外观细节的精细要求所达到生产工艺挑战。未来,Manz亚智科技预期LightAssembly自动化装配平台将会广泛应用于笔记本计算机尺寸以下各种量级的终端产品或零部件制造的装配线上。
除产品多样化和快速更迭以外,市场对高清显示器需求持续攀升,根据IHS全球平板显示器出货量和预测报告,2015年液晶面板厂商计划产出4,000万片4K液晶电视面板,将占所有液晶电视面板出货量的17%,4K显示器俨然成为高端电视的新代名词。不同于过去生产LCD面板所使用的传统铝制程,生产4K面板必需改用铜导线制程,而湿式铜蚀刻制程为其中的关键技术之一。采用铜导线制程可降低配线阻抗,减少RC Delay(电阻电容延迟)的问题,同时可缩小导线寛度,进而提高面板的开口率,使终端产品达到高亮度、低耗能以及超高分辨率的产品规格。作为显示器和触摸屏制造领域的知名设备供应商,Manz亚智科技的湿式铜蚀刻制程设备在大中华地区的市场占有率排名率第一,目前已广泛于4K面板龙头制造商所采用。
而近期热门的3D曲面手机也为移动设备开启了另一个可能性,并预期成为下一个市场关注焦点,Manz亚智科技以不断创新的技术,如真空镀膜、化学湿制程及激光技术,为3D曲面的面板制造商打造定制化且高效率的设备。此外,若Manz于制造商或品牌业者开发新技术和新产品时即参与研发,Manz的技术专长将可协助合作伙伴突破技术的瓶颈;同时提供定制化及高度整合的生产设备解决方案。因此,Manz亚智科技的价值在于协助制造商突破现有制程技术,挑战制程极限,如0.1mm/ 0.2mm超薄玻璃或3D玻璃的量产设备开发,进而使下一代产品能在最短的时间完成并推广到市场,让更多消费者能够以合理的价格享受惊艳的视觉与触摸体验。
Manz亚智科技显示器事业群副总经理赵徐中博士表示:“Manz亚智科技除了拥有领先市场的显示器与触摸屏生产设备,我们完整的生产设备整厂解决方案已在行业中更获得多方肯定。秉承着”德国高端技术、本地生产与服务”理念,我们长期致力于协助厂商提高市场竞争力。此次推出的智能制造技术解决方案涵盖了用于显示器和触摸屏等电子产品组件制造的最完整生产工艺、设备和解决方案,并提供卓越的自动化技术实现各组件之间的串联,灵活智能地完成终端产品装配,演绎工业4.0的精髓。这个解决方案能够帮助中国制造商在瞬息万变的市场中抢占先机,引领工业4.0时代的发展,进一步满足消费者的期待。”
Manz 亚智科技智能制造解决方案一览表
技术名称 |
技术/服务 |
应用 (以显示器与触摸屏为例) |
Manz技术 / 设备优势 |
真空镀膜 |
Ÿ 电浆辅助化学气相沉积 Ÿ 溅镀 Ÿ 蒸镀 |
Ÿ 盖板玻璃 Ÿ 触摸玻璃屏幕 Ÿ 显示模块(TFT Array、C/F、Cell) |
Ÿ 具高阶抗反射膜的镀膜能力 Ÿ 可实现在硬性及可挠式基材上的超薄层镀膜(厚度从数奈米到数微米) Ÿ 高均匀度 Ÿ 低总拥有成本 |
激光制程 |
Ÿ 激光切割 Ÿ 激光钻孔 Ÿ 激光划线/标志 Ÿ 激光焊接 Ÿ 激光剥离 |
Ÿ 盖板玻璃/触摸玻璃屏幕 Ÿ 照相镜头孔 Ÿ 电池 Ÿ 互连印刷电路板 Ÿ 显示器背光模块 |
Ÿ 高精准度和可靠性 Ÿ 无微裂纹 Ÿ 高产量 |
化学湿制程 |
Ÿ 洗净 Ÿ 涂布/电镀 Ÿ 显影/蚀刻/剥膜/再生制程 |
Ÿ 触摸玻璃屏幕 Ÿ 显示模块(TFT Array、C/F、Cell) Ÿ 触摸传感器 Ÿ 互连印刷电路板 |
Ÿ 可处理的基板尺寸小至智能型手机,最大可达2,200 x 2,500mm(8.5代) Ÿ 高洁净度 Ÿ 具备高度专业可处理诸如氢氟酸、硝酸或碱液等潜在危险性化学物质 Ÿ 可转移性的制程技术 Ÿ 优化的生产时间与制程再现性 Ÿ 高分辨率 Ÿ 低总拥有成本 |
自动化 |
Ÿ 装配 Ÿ 机械手臂取放片及传输 Ÿ 机电控制及数据采集监控系统 Ÿ 模拟与整厂自动化建厂 |
Ÿ 触摸玻璃屏幕 Ÿ 显示模块 Ÿ 触摸传感器 Ÿ 电池 Ÿ 互连印刷电路板 Ÿ 铝制外壳等组件 |
Ÿ 定制化设计 Ÿ 具备长期且丰富的经验处理不同的产品及敏感性材料 Ÿ 具备在无尘室条件下处理各式基材 Ÿ 低破片率 Ÿ 传输能力极度平稳,可靠度高 Ÿ 完善的整厂自动化解决方案涵盖传输系统、机械手臂以及系统及软提开发和最终装配 |
卷对卷 |
Ÿ 软性材料传输平台 |
Ÿ 显示器背光模块 Ÿ 精细金属光罩 Ÿ 电池(卷绕/堆栈…等) Ÿ 互连印刷电路板 |
Ÿ 具备数十年的经验,可将卷对卷技术整合至现有的制程解决方案中并广泛运用于各产业 Ÿ 高产能 Ÿ 高生产率 Ÿ 低总拥有成本 |
印刷和涂布 |
Ÿ 丝网印刷 Ÿ 喷墨印刷 Ÿ 3D涂布 Ÿ 狭缝式涂布 |
Ÿ 显示模块(TFT Array、C/F、Cell) Ÿ 偏光片 Ÿ 触摸传感器 Ÿ 互连印刷电路板 |
Ÿ 全自动化印刷解决方案确保最高的精准度及完美的生产结果 Ÿ 杰出的光阻膜厚均匀度控制于3%以内 Ÿ 制程再现率达99.9%精确度 Ÿ 高稳定性 Ÿ 高生产率 |
量测与检验 |
Ÿ 2D 及 3D 几何检查 Ÿ 刮痕、破裂、污染或色差检测 Ÿ 化学强化玻璃的硬度及层厚度检测 Ÿ 电解质内容及电池电芯重量测量 Ÿ 镀膜品质及膜厚检测 |
Ÿ 全部 |
Ÿ 完整的量测与检测方案从入料后的立即测试、整合至个别生产制程的系统并持续监控,到最终检查 Ÿ 透过快速的实验设定,我们可协助将主制程设备的开发时间缩到最短 Ÿ 高整合度 Ÿ 使用方便 |
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