齐重数控娄晓钟：打造数字工厂

　　“国家需要的重大装备我们都能提供”，这句掷地有声的话语并非空穴来风。齐重数控装备股份有限公司(简称齐重数控)，前身为齐齐哈尔第一机床厂，始建于1950年，国内机床产品市场占有率达到50%。齐重数控为国防、航天、电力、船舶等行业提供了替代进口、独家制造的产品，成为我国重型机床行业的领头羊。“我们的地位是属于给国家重大行业提供重要装备不可缺少的企业。”齐重数控副总工程师，综合运营管理中心主任，技术发展部部长娄晓钟自豪地说道。

　　近年来，齐重数控始终坚持走入高端用户、与世界一流装备制造业竞争的理念，为国防、交通、能源等行业的生产加工提供了大量专利技术及成套设备，为国家重点急需项目提供了大量数控装备，这些产品的研制不但打破了国外对我国的技术封锁，而且其中的高端产品全面打入欧美、日本、韩国等30多个国家和地区，为提高我国国防地位和加强我国综合国力做出了重要贡献。齐重数控在2009年中国机械500强企业排名中，位于217位，比去年前移124位，位于重型机床行业首位。

　　造就这样勇猛的竞争实力背后必然有超凡的技术根基，那么齐重数控除了工业技术实力外，作为当今企业核心竞争力的信息化建设如何呢？

　　从滞后到稳健

　　1973年就入职齐重数控,负责技术发展相关工作的娄晓钟，历经37年亲身见证了齐重数控乃至机床行业信息化的发展进程，“机床属于传统行业，过去是属于零散型的制造企业，没有采用信息化之前，企业发展针对市场需求来说都是滞后的。”娄晓钟回忆道。如今，齐重数控是国内机床行业首家成功实施ERP资源管理的企业、国家科技部认定的国家级重点高新技术企业和全国CAD应用工程示范企业。

　　目前工业和信息化部十分重视技术改造工作，李毅中部长在不同场合多次反复强调并曾多次撰文，对技术改造的意义和作用进行了充分论证。

　　就此娄晓钟说道，“齐重数控在金融危机影响下，之所以能显示出从容与稳健，主要是源于齐重数控的技术改造和信息化建设”。

　　首先是技术改造。近年来，齐重数控投入大量资金搞技改。企业两年内累计已投资14亿元，完成了新工区的扩建：3.5万平方米的柔性制造中心和研发中心、万米车间等3个特色独具的、累计6万平方米面积的现代化新车间建设工程，全部投入使用。尤其柔性制造中心，完全采用多台高精度、高效率、柔性化的数控设备，组成当今机床加工企业最先进的柔性加工线和柔性加工单元技术，真正实现数字化车间。

　　在配套的信息化建设上，近两年来齐重数控通过全面实施ERP,优化了物流、资金流、信息流，既提高了企业市场应变能力，又使设计、工艺、生产、采购、人力资源等部门形成紧密系统，极大提高了生产经营的科学性和有序性。

　　不断调整

　　当前，对于机床这样的传统行业来说，随着产业结构的调整，每个企业为了扩大竞争能力都选择了个性化的发展方向，在信息化需求上也同样各有千秋。

　　娄晓钟向《中国信息化》介绍说，“齐重数控在IT系统建设上主要是采用基于平台的开发技术，结合工厂的实际和软件开发公司，共同在平台上开发。平台技术就是现在所说的SOA架构的形式。它的特点是可以结合企业的现有模式，再加上先进的平台技术，可以把整个企业全部的生产、经营系统都容纳进来”。

　　“但是，随着行业的调整以及信息技术的不断变化，这种基于平台的开发模式我们也在调整。因为，据我们现在的了解，很多企业都在使用浪潮、用友或者金蝶的软件，还有很多国外的相关软件等，这些成熟的商业化软件确实在功能上考虑得很充分，细节上做得也很到位，但是我觉得，商业化软件的弱点在于实施前必须都得规划完备，一旦软件上线以后轻易不能改，如果要改就得再请这些公司来，如此以来反映过程反而比较慢，另外，还可能涉及一些再次开发费等，所以齐重数控仍然选择‘平台开发’。”

　　同时，“齐重数控采用统计数据库，将企业的各个环节，按照企业目前的实际经营管理模式主要是分成了八大模块，每个模块都是一方面的内容。如技术管理系统，包括设计的部分，工程数据库部分，集成化的工艺编制，这些合在一起就作为公司信息化的数据源头。它采用的数据往下面延伸就是在生产管理系统，生产作业计划，物资采购、库存。再有就是质量控制、人力资源、设备管理等模块实现全程成本跟踪，如果有哪个地方出现成本超标就要实时作出具体调整。”

　　未来动态

　　在十一五收官、十二五即将启程之际，娄晓钟对齐重数控未来阶段信息化发展规划简明扼要地向《中国信息化》做了介绍。

　　“我们在明年希望加强物流方面的建设，具体就是体现在公司的出入库管理上。现在出入库管理虽然已经是计算机控制，但是还处在比较传统的层面。近阶段我们准备结合‘物联网’的概念把条码技术加进去，实现零件、设备在出入库同时能够真正地实现跟踪到全程。这样才有能更精确地控制物料的流向，最终使生产组织也更加准确和快捷。”

　　“对于车间的现场控制，我们准备把所有的数控机床联起来，即真正将数控机床联上网络跟信息系统联在一起。这样能更好地了解我们整个设备加工的动态情况。从局部来说，实际上一直存在这种应用，但仅仅局限在可以了解设备的运行状态，故障问题等层面。当前，能够实现联机的新技术已经成熟，但是大规模运用还不多，特别在机床行业，还没有哪家企业能够实现，这也是我们下一步想要尝试的。”

　　同时，在基础环境上，此前的齐重数控一直出于安全性的顾虑，内部网都是跟外部网物理隔绝的，“目前齐重数控要将现有的公司内部网和外部网络链接。即内部网跟销售系统动态地结合起来，要使我们的销售人员和服务人员在全国各地都能登陆到企业的信息网上，这样就可以及时查询公司的相关动态信息，我们准备在十二五时期实现这一功能。”