工业互联网平台——青岛海泰科模塑科技股份有限公司

案例基本内容和执行情况

青岛海泰科模塑科技股份有限公司通过对生产实时监控及物料跟踪、在线自动检测、自动化仓储及配送等数字化改造，实现产品从计划、排产、生产、设备、质控、物流等全过程闭环管理的工业互联网。

具体做法：利用CAD/CAE/CAM系统集成多项软件，使用UG作为注塑模具的CAD开发平台，CAE采用Moldflow进行注塑过程的模流分析，通过PowerMill软件来实现CAM加工辅助；在建立千兆工业通讯网络的基础上，用益模制造执行系统建立MES,通过APS自动排产，实现计划、排产、生产、物流、设备、质控等全过程闭环管理，并与金蝶ERP、PDM接口集成，实现各生产环节的协作与联动。实现实时监控、产品数字化及物料跟踪、在线自动检测、自动化仓储及配送等。该项目是在建立在信息物理系统的基础上，把设备实体、生产资源、流程、系统和人员连接起来，透过全面信息化转型，以数据分析生成可执行(Ac­ tionable)的信息，优化制造过程，实现智能工厂和智能制造生态系统。

目标规划

建立在信息物理系统的基础上，把设备实体、生产资源、流程、系统和人员连接起来，透过全面信息化转型， 以数据分析生成可执行 (Actionable) 的信息， 优化制造过程，实现智能工厂和智能制造生态系统。

技术架构

1、方案的应用及技术架构

益模制造执行系统（技术架构）包含：基础信息、业务管理、主计划管理、设计管理、工艺管理、车间计划、现场管理、品质管理、外协管理、综合查询、物料管理、模具优化、统计报表等模块，集成车间制造执行系统(MES)、产品全生命周期管理(PLM)、企业资源计划(ERP)等功能。

2、建设内容：在建立千兆工业通讯网络的基础上，以益模制造执行系统为核心建立 MES,通过APS自动排产技术，实现计划、排产、生产、物流、设备、质控等全过程闭环管理，并与ERP、PDM集成实现各生产环节的协作与联动，实现实时监控、产品数字化及物料跟踪、在线自动检测、自动化仓储及配送。关键技术是使用益模设备数据采集系统：

3、主要功能为：

A.数据自动采集，可以自动采集设备开关机时间、设备加工起始／终止时间、设备待机时间、设备报警时间、报警号及报警内容、设备电流／电压曲线、主轴负荷曲线、其他关键点状态。

B.即时及历史数据分析，即时反映车间设备运行参数信息；查询分析设备历史运行参数信息；实时反映当前工单的状态，如加工中，已完工等；即时反映当前工单的加工进度情况，如完成数量和完成率；

C.数据分析后提供可视化看板展示：通过安装LED/LCD可视化电子看板，可实时滚动播放2D车间设备状态布局，实时生产产量查询，实时设备状态监控，实时生产率分析图表。

4、资源保障：利用CAD/CAE/CAM系统集成多项软件，使用UG作为注塑模具的CAD开发平台，CAE采用Moldflow进行注塑过程的模流仿真分析，通过PowerMill软件来实现 CAM加工辅助，金蝶K/3财务管理系统。

5、核心设备供应商：环球工业机械（东莞）有限公司、青岛雷顿数控测量设备有限公司、宁波伟立机器人科技有限公司、恩格尔注塑机械（常州）有限公司。

案例主要经济成效和社会成效分析

（一）企业价值

企业数字化转型（工业互联网）项目建成，促进了公司产品的智能化研发，提高产能， 2017-2021年的产能分别是320套、342套、469套、589套、558套；提高设备利用率，综合测算实现生产效率调高22％以上，运营成本降低20％以上，产品研发周期缩短31％以上，产品良率降低26％以上，单位产值能耗降低12％以上。

（二）社会价值

1、企业数字化转型（工业互联网）项目建成，极大地促进了行业技术进步与转型升级，为汽车注塑模具的设计开发提供更好的技术手段，助力中国汽车产业的发展。

2、在企业数字化转型（工业互联网）项目建设中，公司将益模系统与PLC自动控制系统、蓄热蓄冷装置进行链接，将太阳能、空气压缩机冷却水余热、空气能、生产厂房空气余热有机整合在同一系统中。运行过程中优先使用光伏发电、太阳能、生产余热等廉价能源，达到节能的目的。另外，系统中设置电动阀门，根据不同工况进行切换。整个过程使各种能源取长补短，优化配置，满足建筑物供暖、制冷的需求。极大地减少了车间、办公楼供热、供冷的电力消耗，实现了一系列的节能减排措施，助力公司尽快实现“碳达峰”、"碳中和“经测算，近三年上述节能减排的环保效益如下：

指标 单位 2019年 2020年 2021年

发电量 kWh 778,618.20 748,667.23 704,932.37

等效二氧化碳减排量 吨 776.92 746.43 529.7

3、企业数字化转型（工业互联网）项目与公司金蝶K/3财务管理系统实现了无缝对接，极大地促进了财务成本核算的及时性与准确率，也是数字化转型在提高“信息披露“质量，提高”上市公司治理水平”的价值体现。