IBM联手福田欧辉 打造大规模定制化智能生产新模式

ZD至顶网CIO与应用频道 06月01日 北京消息：日前，IBM宣布与全国最大的商用车企业福田汽车旗下品牌福田欧辉达成合作，与其共建以智能制造为目标的信息化流程体系。此次合作采用ERP系统对生产、采购、销售、物流、财务到研发的运行及管理流程进行高效集成、统一管理， 旨在打造智能信息化业务模式，助力福田欧辉实现全业务价值链的贯穿，逐步完成大规模定制化、生产智能化企业的构建。

“中国制造2025”国家推动产品升级和转型，对机械设备、生产过程、包装运输以及管理系统都提出了更加自动化和智能化的要求。为了响应国家提出的“中国制造2025”的制造强国战略，并满足市场对于产品更新换代和个性化越来越高的需求，福田欧辉联手IBM打造智能信息化流程体系，构建全新的管理系统，来驱动管理提升和企业变革。

福田欧辉事业部总经理范现军先生表示：“福田欧辉作为国内新能源、全承载产品的第一品牌，始终重视将信息技术和智能化融入到设计、制造与销售的全价值链中。大规模定制生产是欧辉客车在2016年的重点工程，通过本次项目的合作与实施，欧辉将进一步扩大技术优势，提升自主创新的品牌实力。在优化欧辉客车生产流程的同时，推动欧辉向管理型制造的转型升级，打造在行业内领先的智能制造能力。”

响应高度定制化生产需求，引入弹性智能业务模式

福田欧辉客车是业界成长性最好的客车企业和国内公交订单比例最大的客车制造商，在全国客车销量排名第五，但是由于按订单设计占比很高，大规模定制化的生产，大大提高了建立信息化流程体系的复杂度。从前端的客户选购配置，到后端的设计、生产过程管理、长周期件的采购、原材料配送，到最后的交付，整个流程都面临着管理和IT的诸多待解难题。

凭借在中国制造行业多年的先进实践经验，IBM针对福田欧辉的需求，提出整合其研发、制造以及营销服务平台的综合解决方案，为福田欧辉构建了一套全新的管理系统，大幅提升了全流程的沟通与生产效率，从而实现弹性智能的客车生产，有效驱动了福田欧辉的管理提升和企业变革。

福田商用车集团CIO辛海明表示：“高度定制化低批量的需求给企业和整个行业带来了许多普遍的问题，我们通过与IBM的合作，致力于将福田欧辉打造成为拥有完善的信息化技术体系，IT技术应用贯穿于前段产品设计、中端智能制造和后端服务销售等每一个环节，来全面提升福田欧辉的业务运营能力。”

智能信息化流程体系，实现四大业务目标

根据福田欧辉管理层提出的需求，IBM帮助欧辉实现了协同、弹性、全成本管理和主动响应客户的四大目标。

协同： 建立起完整的从客户选配下单到生产制造的内部高效衔接，实现整个环节的高度协同和流畅的信息交换，实现系统的敏捷响应，提高订单运行效率。

弹性：将长中短三期计划、上线顺序和物料需求计划集成至统一平台，建立基于产品平台的配置物料清单体系，并通过销售赢单率的数据统计与预测，实现长周期件、关键件等重要零部件在采购、供应方面的及时性和经济性。

全成本管理：建产全成本的管理机制，包括研发成本、营销和市场成本、资金成本、制造成本、采购成本、使用成本、维修保养成本、废弃处置成本等，高效的管理生产成本，确定订单收益。

主动响应客户：通过配置和零部件的模组化，为销售人员提供移动化销售配置器，支持灵活多样的销售策略，让客户能够更加直观、便捷的选购产品配置；同时建立整车库存实时监控，实现物流各环节的成本与周期估算，确保车辆准确及时的交付客户。

IBM全球企业咨询服务部大中华区汽车行业总经理王涛表示：“通过大规模定制化生产智能化项目的实施，福田欧辉将实现以客户及市场为导向的、满足客户个性化和差异化需求为驱动的价值链升级。结合智慧工厂、智慧物流等软、硬实力的建设，福田欧辉将实现全产业链的高效协同。 IBM愿继续将多年积累的国内外智能系统建设经验与更多中国汽车企业分享， 推动中国车企实现‘中国制造2025’的宏大战略愿景。”