Windchill + Makersite，让可持续性从“理念”变为“行动” 原创

尽管产品可持续性是当今众多企业追求的核心目标，但如何将其有效贯穿于从产品设计、制造、维护到报废的整个产品生命周期，无疑是一项艰巨的挑战。

PTC正在打破这一瓶颈，将可持续发展的理念落地。正如PTC可持续发展与分析师关系副总裁Dave Duncan在2024年次采访中所强调的，通过深化与Makersite等伙伴的集成，PTC正在构建更强大的全生命周期可持续解决方案。

企业不仅能精准掌握碳足迹，更能在运营中产生可量化的商业价值，真正将可持续性从“理念”变为“行动”。

PTC可持续发展与分析师关系副总裁Dave Duncan

给出可持续性的一种解法

早在1987年，联合国布伦特兰委员会就为“可持续性”给出了一个至今仍被广泛引用的定义：它是一种既能满足当代人需求，又不损害后代满足其自身需求能力的发展模式。

制造业在可持续转型的道路上，面临着三大挑战。首先，是精度和合理的成本测量产品足迹；其次，是缩减产品足迹；最终，是建立循环商业模式。Dave Duncan认为，在离散制造领域，若缺乏循环性，足迹的显著缩减便无从谈起。他进一步指出，这种循环性若经过精心设计并有意识地实施，完全能够创造利润。

因此，在今年PTC 企业级产品生命周期管理（PLM）软件 Windchill 与领先的AI驱动产品生命周期智能平台Makersite完成集成。

传统PLM系统仅在工程部门内部管理机械设计数据，产品生命周期智能则贯穿整个产品生命周期，覆盖所有工程领域，两者结合解决了测量和减少产品碳足迹两大挑战。具体而言，PLM物料清单数据作为核心支撑，为Makersite的供应链智能系统提供输入计算碳足迹，并识别减排热点区域。

“就可持续性而言，超过90%的离散产品碳足迹源于制造商工厂运营的上游和下游环节。因此，具备系统化、全生命周期的覆盖能力如今至关重要。”Dave Duncan说道。

让可持续性实现自动化

目前看来，基础产品数据管理（PDM）难以支撑这样的能力，更无法真正创造业务增量。因此，这种集成正成为推动市场迈向产品生命周期智能化的关键加速器。

Makersite通过接入PLM物料清单（BOM），将产品碳足迹的核算与减排分析大幅自动化。相较于传统在设计后期采用手动生命周期评估（LCA）方法，Makersite将关键设计决策“左移”至更早阶段，并在成本尚可控制时进行迭代优化。

Windchill与Makersite的集成，为产品开发团队带来三项关键能力：

双向集成：Windchill向Makersite 提供BOM数据，Makersite则返回该BOM的供应链和环境影响分析结果。

统一洞察：将合规性、供应链风险与生命周期分析（LCA）等关键应用场景整合至 Windchill 中的单一数据模型，在产品组合层面实现统一视图。

从摇篮到出厂的分析：实现对零件和BOM足迹的全流程分析与测量，包括供应商危险材料合规性和碳足迹。

“这种集成采用的是类似于PLM-ERP集成的直接方法。”Dave Duncan认为两者集成真正精妙之处在于，Windchill BOM的丰富功能能与Makersite的供应链智能深度融合，从而实现令人惊叹的精准足迹测量和热点分析自动化。

对一线工程师而言，集成让PLM用户能够在设计初期频繁测量焊盘尺寸，并在数秒或数分钟内获得反馈。同时，用户还可以直接在Makersite中与物料清单交互，快速筛选并验证最具潜力的焊盘尺寸优化方案。

一份可持续性的落地指南

如今，可持续发展已成为全球制造业的头号课题，来自投资者、客户以及各国监管部门的要求正不断抬升。更关键的是，即便不考虑环保与合规层面的压力，可持续本身也具备清晰的商业回报。

在这一趋势下，PTC 不仅在推动企业能力的升级，更希望带动整个可持续生态的共同进化。PTC《产品可持续性入门指南》系列书籍就探讨了，包括PTC解决方案的核心领域（PLM、CAD、ALM、SLM）如何与供应链数据、仿真技术（含生命周期评估）及其他系统实现深度融合，从而形成面向未来的可持续创新体系。

基于这种思路，PTC正将集成设计能力推向全球市场，因为这是一套全球通用的工程方法，而非因区域法规限制。

与此同时，PTC在可持续方面还在与IDTA合作制定数字产品护照数据交换标准，与ANSYS Granta合作进行材料数据管理，并与多家供应商合作处理材料合规性及供应商目录管理。

无论市场如何演进，PTC始终专注于帮助制造商应对三大挑战：测量产品环境足迹、减少产品环境足迹，以及建立循环商业模式。“我们不认为这些方向会改变，”Dave Duncan表示，“相反，我们希望通过持续迭代行业领先能力，更精准地解决这些关键挑战。”