宝钢包装数智化建设探索与实践

在共享层，按照“统一覆盖，应上尽上”的管理要求，共享系统对宝钢包装总部、分子公司全覆盖。

在生产层，按照“四个一律”指数要求，以哈尔滨工厂为试点，完成智慧制造1.0建设，完成工厂运营(MOM、BMS)、设备管理(EMS)、数据采集、安防系统、安环管理 (ESE)、自动贴标和码垛建设，在1.0基础上，深化BMS功能、升级安防系统为封闭厂区管理并配合新建设访客系统进行厂区管理、优化自动贴标方案、加入RFID进行物料跟踪管理、上线SCM。

“三智系统建设”赋能企业与客户

通过“三智系统建设”，宝钢包装实现了主数据、采购、销售、仓储物流、生产、成本、财务核算等一体化信息系统的建立，打通总部管理与基地智慧制造的生产制造、质量控制、安全生产的环节，提升了总部与各基地间的快速沟通与高效决策，强化了“一总部－多基地”管控能力，为公司规模扩展、创新转型提供了强有力的信息化支撑，也有效提升了创造客户价值的能力。

宝钢包装推动信息技术与制造业全要素、全生产链、全价值链深度融合，获评入选国家工信部2022年“新一代信息技术与制造业融合发展试点示范单位（两化融合管理体系贯标方向）”，为金属包装行业唯一入选公司。

企业价值方面，宝钢包装借助生态技术平台，建立了一整套适合快消领域金属包装业务特色的智慧数字化平台，实现业务的一体化、标准化、协同化运作，实现生态圈内外的互联互通，提升内部运营效率、决策能力，巩固国内市占率、加快国外布局市场拓展；以“整体结构最优，个体效率最高”为目标，持续全面对标找差，精益求精，使公司各单元始终保持 “区域成本最低，效率最高的竞争能力”，同时通过强化一体化协同等措施，提高总体运营效率。

社会价值方面，宝钢包装为客户实现智能化、自动化、可视化、移动化供应链环节的全流程服务保障，打造双方共嬴生态系统平台服务模型，提高客户服务水平；建立集成客户、价值共享的全程供应链互联、从用户需求到产品设计、制造、运输和服务过程的信息透明集成，实现客户需求驱动的全程供应链协同；搭建智慧共赢生态服务平台，实现计划产量及订单，实时生产及库存、智慧物流、质量追溯、验收对账等功能，满足客户服务，实现服务人性化，提高企业竞争力；通过智慧共赢生态系统(CVM)系统建设实现内外部的运营优化和协同。

未来，公司还将根据自身的业务特点，不断提升平台化运营的能力，进一步提升数字化运营管控的能力，生态协同能力、多基地智能化生产作业优化配置能力。