AR/VR技术让数字孪生如虎添翼

数字孪生不仅为工程师和设计师提供了实物资产的实时数据，还在产品的测试和开发阶段提供了时间和成本优势，同时值得关注的是，增强现实(AR)和虚拟现实(VR)技术会进一步扩大这些优势。

研究公司Gartner称：“企业一开始是可以利用数字孪生提高态势感知来节省资金的。例如，数字孪生可以帮助企业在设备发生故障之前就发现这些故障，从而及早或者以更低的成本进行维修。当企业进一步对其业务实施自动化，以响应这种不断变化的条件时，他们就可以节省下更多的资金。”

在数字孪生设计和管理过程中实施AR/VR技术，不仅可以帮助很多行业（尤其是航空航天、汽车和工业）提高生产力，还可以增强对现有产品的实验和预测分析，潜在地减少停机时间和已发生的成本。

用于船舶设计和开发的TechViz VR仿真（来源：TechViz）

其中有一家名为TechViz的公司正在开发AR/VR软件来辅助3D模型可视化。这个VR软件编辑器构建了一个软件平台，“可在任何类型的VR系统上1:1地即时显示任何CAD模型”。TechViz本质上作为VR系统的一种驱动程序，让工程师可以完全沉浸在虚拟现实中，与原生3D数据进行实时交互。

但如果实物资产已经存在，为什么还要在AR/VR环境中创建该资产的数字版本呢？TechViz解释说，好处不仅是数量上的，而且是质量上的。

TechViz在一篇博文中写道：“VR可以适用于你企业的很多场景，改善流程，但使用VR的投资回报率怎么样？VR有很多工程方面的好处，例如在产品开发的不同阶段节省时间和金钱，收益不仅是数量上的，而且是质量上的，比如改进流程和产品质量、培养创新思维以及提高员工技能。”

例如，一家制造商需要测试用于生产产品的关键设备，它可以对实物资产进行测试和故障排除，但这是非常耗时的，如果必须完全关闭一台设备的话，可能对生产运营带来负面影响。

但是，如果这家这早上创建了该设备的数字孪生，并利用AR/VR技术的话，工程师就可以在数字空间内测试和操作该设备，减少停机时间、提高成本和工作负载生产力。

TechViz表示:“很多企业依赖于使用CAD模型来传达设计理念，但这种工具是有局限性的。如果你在VR中运行项目审查，就可以1:1地显示3D数据并与之交互，成本比物理原型更低，而且比在计算机屏幕上查看CAD软件更直观。”

Weviz 3D可视化软件实操（来源：Weviz）

另一家名为Weviz的公司，也展示了AR/VR在数字资产设计和管理方面的优势。他们用于VR的3D实时协作可视化软件为虚拟协作提供了基础，让工程团队能够直接上传他们的CAD模型和3D文件，实时编辑这些模型，1:1缩放，并通过多用户模式展开协作。

Weviz表示：“VR让你有机会以真实的规模看到未来的生产线，就好像是真实的生产线一样。”

不过值得注意的是，使用数字孪生技术实现AR/VR确实存在独有的挑战。虽然AR/VR可以潜在地增强数字孪生，但该过程本身就是数据密集型的。因此，企业通常是在数字孪生运用中采用AR/VR技术。不过，一些AR/VR设备的成本优势，无疑为中小型企业打开了发挥数字孪生技术潜力的一扇大门。